CNC（計算機數控）加工中心是現代機械制造業的核心設備，其編程指令是實現自動化加工的關鍵。下面將詳細解析CNC編程常用指令，為機械廠操作人員和編程人員提供參考，值得收藏以備日常使用。

一、基礎指令類型
CNC編程指令主要分為準備功能（G代碼）和輔助功能（M代碼）。G代碼控制機床的運動方式，如直線插補、圓弧插補等；M代碼控制機床的輔助動作，如主軸啟停、冷卻液開關等。

二、常用G代碼詳解

1. G00：快速定位指令，用于刀具快速移動到目標位置，不進行切削。例如，G00 X100 Y50 Z10 表示刀具快速移動到坐標(100,50,10)處。
2. G01：直線插補指令，用于刀具沿直線路徑進行切削。例如，G01 X80 Y30 Z5 F200 表示刀具以200mm/min的速度直線移動到(80,30,5)。
3. G02/G03：圓弧插補指令，G02為順時針圓弧，G03為逆時針圓弧。需指定圓心坐標或半徑，如G02 X50 Y50 I10 J0 表示以(10,0)為圓心，順時針加工圓弧至(50,50)。
4. G17/G18/G19：平面選擇指令，分別指定XY、ZX、YZ平面為加工平面。
5. G40/G41/G42：刀具半徑補償指令，G41為左補償，G42為右補償，G40取消補償。

三、常用M代碼詳解

1. M03/M04/M05：主軸控制指令，M03主軸正轉，M04主軸反轉，M05主軸停止。
2. M08/M09：冷卻液控制，M08開啟冷卻液，M09關閉冷卻液。
3. M30：程序結束并返回程序開頭，常用于主程序結尾。

四、編程實例與注意事項
以簡單輪廓加工為例：
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O0001（程序號）
G17 G21 G40 G49 G80（安全設置）
G00 X0 Y0 Z10（快速定位）
M03 S1000（主軸正轉，轉速1000rpm）
G01 Z-2 F100（下刀）
G01 X50 Y0 F200（直線切削）
G02 X50 Y50 I0 J25（順時針圓弧）
M05（主軸停止）
M30（程序結束）
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注意事項：

1. 編程前需確認工件坐標系和刀具偏置設置正確。
2. 合理使用進給速度（F）和主軸轉速（S），避免刀具磨損或工件損壞。
3. 首次運行程序建議使用單步模式或空運行驗證。

五、總結
掌握CNC編程指令是機械廠提高加工效率和質量的基礎。本文涵蓋了核心G代碼和M代碼的功能與應用，建議收藏并結合實際操作加深理解。隨著技術發展，還可學習宏程序、循環指令等高級功能，以應對復雜加工需求。